Гомогенизаторы
Вакуумный гомогенизатор XY-B-100L для суспензий
Вакуумный гомогенизатор серии XY-B-100L соединяет в себе функции гомогенизации; эмульгации; смешивания; рассеивания; создания вакуума. охлаждения. Под вакуумом производит гомогенизацию, эмульсию, смешивание веществ разной консистенции, таких как: жирные кислоты и коллоидные вещества. Оборудование соответствует стандарту GMT.
Оборудование имеет высокотехнологичную систему температурного регулирования. Режимы эксплуатации вносятся в память установки и могут использоваться в последующих операциях.
Технические параметры:
| № | Наименование | Параметры | Примечания |
|---|---|---|---|
| Гомогенизатор | Общий объем | 100 литров | |
| Конструкция | 3 слоя | ||
| Мощность двигателя скоростной мешалки | 3 kW | Частотная регулировка скорости | |
| Скорость вращения | 3500 r/pm | ||
| Мешалка якорного типа со скребками | |||
| Мощность двигателя якорной мешалки | 1,5 kW | Частотная регулировка скорости | |
| Скорость вращения якорной мешалки | 60 r/pm | ||
| Узел уплотнения прокладки герметизации | Производство Германия Bork | ||
| Подъемник гидравлический лифт | 1,1 kW | Гидравлический лифт | |
| Давление вакуума | 0,09 MPa | ||
| Система нагрева электрическая | 6 kW | ||
| Система охлаждения | Водяная | ||
| Контроль температуры | <140 °C | Термометр | |
| Материал внешнего слоя | Толщина 3 mm | Нержавеющая сталь SS 316L aluminium silicate, Cotton fiber (гигиенический класс). Полировка 300 MESH | |
| Материал среднего уровня | Толщина 5 mm | Нержавеющая сталь SUS 304 | |
| Материал внутреннего слоя | 5 mm | Нержавеющая сталь SS 316L | |
| Отверстие загрузки и выгрузки | Интерфейс подключения вакуума, сжатого воздуха, наблюдательное окно с подсветкой, датчик температуры, датчик уровня жидкости, датчик давления | ||
| Вал гомогенизатора | Материал | HRC-52 | Нержавеющая сталь SS16L |
| Узел герметизации | Производство Германия Bork | ||
| Сменная головка | |||
| Вакуумная система | Вакуум – водно-кольцевой вакуумный насос | 1,1 kW | |
| Сепаратор воды и воздуха | Нержавейка SUS 304 | ||
| Расширительный бак из нержавейки | |||
| Давление вакуума | 0,09 MPa | ||
| Время достижения вакуума | 2 мин | ||
| Фильтр | Для предотвращения всасывания пены из емкости | ||
| Емкости под масло | Рабочий объем | 60 литров | |
| Способ нагрева | 6 kW | Эл. рубашка | |
| Конструкция | 3-х уровневая, верхняя крышка полураскрытая | ||
| Мешалка активаторная | 0,37 kW | Мощность двигателя мешалки | |
| Скорость вращения | 1400 r/pm | ||
| Температурный дисплей | <140 °C | Датчик температуры, термометр | |
| Материал внешнего корпуса | Толщина 5 mm | Нержавейка SUS316L | |
| Материал среднего слоя | Толщина 5 mm | Нержавейка SUS304 | |
| Материал внутреннего слоя | Толщина 3 mm | Нержавейка SUS304 (гигиенический класс) | |
| Емкости под воду | Рабочий объем | 90 литров | |
| Способ нагрева | 6 kw | Эл. рубашка | |
| Конструкция | 3-х уровневая, верхняя крышка полураскрытая | ||
| Мешалка активаторная | 0,37 kw | Мощность двигателя мешалки | |
| Скорость вращения | 1400 r/pm | ||
| Температурный дисплей | <140 °C | Датчик температуры, термометр | |
| Материал внешнего корпуса | Толщина 5 mm | Нержавейка SUS316L | |
| Материал среднего слоя | Толщина 5 mm | Нержавейка SUS304 | |
| Материал внутреннего слоя | Толщина 3 mm | SUS 304-2 B теплостойкая сталь (гигиенический класс) | |
| Гидравлическая система | Мощность двигателя | 0,75 kw | |
| Эл.магнитные клапана | |||
| Гидравлический цилиндр | Снабжен дополнительной направляющей, подъем и опускание емкости более надежны. Присутствует реверсная система медленного опускания и подъема емкости. Движение емкости вниз осуществляется только при достижении вертикального положения. Выгрузка производится только при достижении высшей точки при подъеме | ||
| Система контроля температуры | Интегрированная система контроля | РТ100. Система интегрирована с компьютером и работает в автоматическом режиме. Управление с интерфейса контроллера. |
Схема установки:
Комплект установки:
Включает: порт для эмульсий, Систему лифта, Систему разгрузки, Вакуумную систему, Шкаф правления, Систему вращения, Смесители.
Нагрев электрический, функция оператора заключается в наполнение водой, затем поворот системы нагрева, вода нагревается соответственно задаваемой программе.
Вакуумный насос Соединения 2 гибких трубки,
Одна из трубок соединена с водяным танком который герметизируется при рабочем состоянии вакуумного насоса,
Другая трубка соединена с портом эмульсии и газа – жидкостного сепаратора
Таким образом вакуумный насос может производить эмульсии под программой вакуума
Система электроконтроля
1. Шкаф из нержавеющей стали
Укомплектован супер операционной системой
На дисплей выводятся такие параметры как температура, скорость вращения лопастей, давление раствора
2. Система имеет двойной импортный частотный преобразователь (DELTA) скоростей вращения лопастей и гомогенизатора.
Температурный контроллер:
Отслеживает температуру продукта внутри порта
В комплекте содержится:
Вакуумная система защиты
Давление воздушного клапана сброса
Датчик давления
mirror, break vacuum hole, material inlet hole,
подготовка ввода парфюма
автоматический клапан контроля вакуума
Верх гомогенизатора:
Имеет привод приводящий высокоскоростное вращение
Автоматическая система снижения скорости к низу бойлера и стенкам
имеет вакуумную секцию адсорбции порошкового материала для предотвращения пылеобразования
Рабочая процедура происходит под условиями вакуума предотвращая разбрызгивание материала при высокоскоростном вращении достигая требований асептики.
Структура низа:
1. Система нагрева,
Используется для нагрева рубашки,
Температура нагрева 20–120 °C,
Входное отверстие для ввода воды для нагрева рубашки,
По окончании процесса нагретая вода сбрасывается через специальный сброс с другой стороны.
Система разгрузки:
По окончании процесса оператор может разгрузить материал с помощью клапана ручной разгрузки,
Это очень удобно для оператора,
Лёгкая разгрузка и очистка более тщательная для мёртвых углов используется в GMP‑программах.
Отверстие разгрузки:
Используется при открытом клапане воздушного давления.
Стойка лифтинга:
Гидравлическая система подъема используется для подъема вакуумного эмульсионного танка,
2 стойки направляющих для более стабильной работы,
используются для подъема эмульгаторов большого объема (300L‑1T),
Если объем до 300 L, то используется одна направляющая стойка.
Водный и масляный баки:
Водный и масляный танк используются для нагрева воды и материалов в процессе производства.
Когда компоненты были приготовлены при подходящей температуре и стабильны, полуготовый продукт транспортируется по вакуумным трубам в эмульсионный танк для следующего процесса.
Имеется температурный датчик, связанный с системой смешивания материала и воды.
