Основные характеристики

Все машины класса HFB укомплектованы накопительными (аккумуляторными) экструзионными головками для получения равномерно подготовленного рукава большой длины. Модели, предназначенные для производства ёмкостей до 20 литров, предлагаются в одностанционном исполнении. 

Основная структура

Машина HFB 82 PC состоит из узла смыкания и выдува, экструзионной головки, узел экструзии, гидравлической системы, рамы, пневматической системы, системы управления и так далее. Устройство для вынимания изделий может быть выбрано клиентом.

Экструзионная головка 

Экструзионный блок машины оснащается высококачественными экструзионными головками SMC. В производстве крупногабаритных ёмкостей (как правило, 20 литров и более) для получения равномерно расплавленного рукава применяются аккумуляторные экструзионные головки. Головка выполнена из высокопрочной легированной стали с очень гладкой и износостойкой поверхностью.

Характеристики:

1. Головки не имеют углов.

2. Головки изготовлена из высокопрочной легированной стали с очень гладкой и износостойкой поверхностью.

3. Точечный регулятор рукава для выдувания, соответствует всем требованиям клиентов.

Узел смыкания и выдува

На крупногабаритных машинах пресс-формы имеют значительный вес, поэтому каретка смыкания, а также плиты перемещаются по прямым полозьям, что позволяет нивелировать влияние веса плиты и пресс-формы и обеспечить простое и быстрое перемещение. Плиты смыкания установлены в прочной раме. При производстве изделий с утопленной ручкой пресс-форма с помощью системы гидросердечников раскрывается в двух направлениях.

Пневматическая система крупногабаритных экструзионно-выдувных машин HFB состоит из двух узлов: узел выдува, который отвечает непосредственно за формование изделия, и вспомогательный пневмоузел. 

Непосредственно формование изделия сжатым воздухом обеспечивается узлом выдува.

Пневматическая система разработана совместно с компанией Festo, имеющей мировое имя в этой отрасли, и состоит из её комплектующих.

Экструзионная система

Машины оснащена стволом и шнеком. Отношение длины шнека к диаметру, как правило, 24. Ствол разделяется на зоны нагрева, каждая из которых комплектуется отдельным нагревателем, количество зон 4-5  в зависимости от выбранной конфигурации. 

Привод экструдера осуществляется высокоточным электромотором с частотным преобразователем для управления скоростью вращения. Точное управление скоростью вращения, независимо от нагрузки на шнек, достигается благодаря передаче команды с контроллера непосредственно на частотный преобразователь, контролирующий мощность и скорость приводного электромотора, благодаря чему повышается стабильность процесса и эффективность использования энергии. Реальное значение скорости вращения немедленно выводится на специальный индикатор на панели контроллера.

Гидравлическая система

Гидравлическая система машин серии HFB - насос, клапаны и аккумулятор — произведены торговой маркой YYKEN.

Современная пропорциональная гидравлика, во-первых, обеспечивает плавные и аккуратные движения (экономия ресурса машины и прессформ; ускорение сухого цикла), а, во-вторых, облегчают настройку машины. Рабочее давление в системе составляет 150-220 бар; в соответствии с требованиями CE давление сбрасывается, когда машина находится в режиме ожидания. 

Поддержка оптимальной температуры гидравлического масла осуществляется автоматически.

 

Электрическая система

Используется  PLC  японской торговой марки Panasonic с графическим сенсорным экраном. работает на основе программируемых логических блоков (PLC) и, в зависимости от выбранной конфигурации машины, осуществляет функции по общему управлению машиной и управлению температурными режимами экструдера и головок. На контроллере отображаются и регулируются рабочие параметры машины такие, как скорость вращения шнека, время исполнения операций и т.п.; контроллер имеет возможности диагностики и самодиагностики, в том числе обратную связь по температуре и защиту от холодного запуска шнека. Управление производится путём нажатия клавиш непосредственно на экране контроллера.