Описание:

Машина для стрип‑упаковки с четырёхсторонней запайкой (модель HCDX‑350) применяется в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности. Оборудование предназначено для упаковки:

• гранул;

• липких и полулипких материалов —

с четырёхсторонней герметизацией упаковки.

Ключевые особенности:

1. Автоматизация. Машина работает на базе электромеханической и пневматической систем, обеспечивает стабильную и надёжную эксплуатацию.

2. Соответствие стандартам. Основные узлы изготовлены из нержавеющей стали в соответствии со стандартом GMP.

3. Удобство управления. Интерфейс «человек‑машина» и кнопочное управление делают работу оператора простой и наглядной.

4. Интеллектуальное управление. Датчики и программируемый логический контроллер (PLC) взаимодействуют между собой, повышая «интеллектуальность» оборудования.

5. Гибкая настройка скорости. Бесступенчатая регулировка частоты позволяет подбирать оптимальную скорость упаковки.

6. Точность позиционирования. Фотоэлектрическая следящая система обеспечивает:

   • идеальное расположение рисунка на обеих сторонах пакета;

   • точное позиционирование упаковки.

7. Стабильность температуры. Независимая система контроля температуры гарантирует её постоянство в процессе работы.

8. Высокая производительность. Возможность одновременной упаковки множества пакетов с четырёхсторонней запайкой.

Принцип работы (поэтапно):

1. Подача диафрагмы. Материал проходит через фиксированный и подвижный валки.

2. Разрезка. Диафрагма разрезается ножом на две части.

3. Формирование V‑образной формы. Материал проходит через V‑образную доску и фиксированный валок.

4. Вертикальная запайка. Диафрагма поступает в блок вертикальной запайки, где наносится соответствующий след.

5. Горизонтальная запайка. Материал переходит в блок горизонтальной запайки, где формируется соответствующий след.

6. Фасовка. После запайки начинается процесс наполнения упаковки.

7. Финальная обработка:

   • нанесение номера партии;

   • вертикальная резка;

   • горизонтальная резка.

8. Вывод продукции. Готовые изделия поступают в приёмный лоток, отходы — в контейнер для отходов.