Вакуумные пробирки
Вакуумные системы взятия крови «Improvacuter»
Система Vacuette (как, впрочем, и все современные стандартные вакуумные системы для забора крови) состоит из трех компонентов:
- Вакуумная пробирка Vacuette с крышкой (завинчивающейся Премиум и обычной)
- Иглодержатель (холдер, держатель)
- Специальная двусторонняя игла с резиновым колпачком-ниппелем (иногда игла-бабочка, иногда с луер-адаптором)
|
|
|
Пробирка может содержать наполнители (реактивы и другие добавки) в строго определенном соотношении. Крышка вакуумной пробирки состоит из резиновой пробки и пластикового корпуса, окрашенного в различные цвета для удобства идентификации пробирок различного назначения. Крышка вакуумной пробирки Improvacuter обеспечивает стерильность, герметичность и стабильность вакуума сроком не менее 24 месяцев.
В крышке пробирки имеется углубление, служащее для предотвращения контакта с кровью, которая может остаться на внешней поверхности крышки после взятия анализа. Цвет крышки (красный, желтый, серый, голубой, зеленый, фиолетовый, черный) зависит от вида исследования и состава реагентов в пробирке. Применяемые цвета соответствуют международному стандарту по цветному кодированию реактивов в пробирках ISO 6710.
|
Примечания: Перемешивание содержимого пробирки следует производить с особой осторожностью; желательно совершать вращательные движения. Пробирки хранятся при температуре +4 - +30ºС. Раствор цитрата натрия должен быть прозрачным и бесцветным. Не используйте пробирки, если раствор стал цветным или выпал в осадок.
|
|
| Кат№ | Объем мл | Цвет Крышки | Цвет кольца | Размер |
|---|---|---|---|---|
| 454028 | 2,5 | Красный | Желтый | 13x75 |
| 454071 | 4 | Красный | Желтый | 13x75 |
| 456071 | 5 | Красный | Желтый | 13x100 |
| 455071 | 8 | Красный | Желтый | 16x100 |
Комплектная линия по сборке вакуумных пробирок для взятия крови
| Описание | Количество |
|---|---|
| Линия для 13*75 и 13*100 | |
| Автоматическая этикетировочная машина | 1 |
| Машина для добавления разделительных гелей (13) | 1 |
| Комплектная автоматическая линия | |
| Станция для загрузки | 1 |
| 3 станции дозирования | 1 |
| 3 станции сушки | |
| 3 станции закрытия крышками | |
| Станция вакуума и загрузки в пеноштатив | |
| Автоматическая укупорка пробками и крышками | 1 |
| Машина для термоусадочной упаковки(13) | 1 |
| Центрифуга(13) | 1 |
| Штативы(13*75/13*100) | 30 |
| Описание | Количество |
|---|---|
| Линия для 16×100 | |
| Автоматическая этикетировочная машина | 1 |
| Машина для добавления разделительных гелей (16) | 1 |
| Комплектная автоматическая линия: | |
| Станция для загрузки | |
| 1 станция для дозирования реагента. FMI клапан распыливания | |
| 1 станция для проверки распыливания | |
| 1 станция сушки | |
| 1 станция закрытия крышками | |
| Станция вакуума и загрузки в пеноштатив | |
| Автоматическая укупорка пробками и крышками | 1 |
| Машина для термоусадочной упаковки (16) | 1 |
| Центрифуга (16×100) | 1 |
| Штативы (16×100) | 15 |
Станция УФ стерилизации может дополнительно устанавливаться в линии по отдельной цене.
Высокоскоростная горизонтальная этикетировочная машина оснащена немецким устройством для обнаружения бракованных пробирок Leuze, может наклеивать прозрачные и непрозрачные этикетки. С помощью соответствующего устройства обнаружения высокой скорости, с функцией проверки этикетки, удаления пробирок без этикетки. Данная машина подходит для наклейки пробирок диаметром 13мм,16мм,8мм.
2.3 Станция дозирования:
Три станции дозирования, для производства пробирок химических и биологических категорий, антикоагулянтов и натрия цитрата и т.д.. С помощью керамического насоса-дозатора хорошо заполняет химические и биологические пробирки и антикоагулянты, еще комплектует прибор для проверки закупорки форсунки, доза точная, стабильная,
2.4 Станция Сушки:
2.5 Станция закрытия крышками:
Разместить крышки с пробками в верхней части пробирок, подготовка для следующего процесса вакуумирования. Быстрая установка и размещение крышек для того, чтобы достичь эффективного закрытия, с функцией обнаружения не навинченной крышки и пропуска резиновых пробок.
2.6 Станция вакуума и загрузки в пеноштатив:
Вакуумный насос LEYBOLD из Германии для быстрого и аффективного создания вакуума, в сочетании с высокоточным цифровым устройством SMC детекции, воздушный клапан для контроля отключения, устройства давления, одновременно использует уникальное устройство для прижима резиновых пробок, чтобы вместе выполнить вакуумирование. с функцией проверки утечки резиновых пробок, чтобы обеспечить все пробирки пробками, затем завершить загрузку в пеноштативы.
2.7 Системы обнаружения не кондиций в линии:
Обнаружение этикетирования
Обнаружение засорения форсунки Обнаружение температуры сушки
Обнаружение взятия крышки
Обнаружение перевернутых пробирок
Обнаружение взятия и загрузки в пеноштативы
Обнаружение вакуума в линии (отбор проб)
Обнаружение прижима пробок
2.8 Машина для добавления разделительных гелей
2.9 Упаковщик в термоусадочную пленку
Термоусадочная упаковочная машина типа двойного цикла, использует термоусадочную пленку для того, чтобы упаковать все фасованные товары, путем нагрева термоусадочной пленки. Пленка сокращается близко к поверхности упакованных товаров. Упакованные товары для сохраняют уровень влажности, предотвращения загрязнения, защита от обрыва, и защищает элементы от внешних воздействий, особенно при использовании стеклянной тары имеет определенные защитные свойства.
2.10 Центрифуга
Глюкометры и тест-полоски
Полуавтоматическая линия производства тест полосок для глюкометров
Введение в оборудование:
1. Система воздушного компрессора
2. Система сверхчистой воды
3. Туннельная печь (низкотемпературная)
4. Оборудование для производства ферментов
5. Оборудование для кооперативного производства
6. Пластинчатый резак
7. Режущий станок для формирования чипов
8. Вспомогательное оборудование для розлива
9. Этикетировочное оборудование
10.Полиграфическое оборудование
11. Термостатированный шкаф
12. Модель Airier
Ватные палочки
Ватные палочки с йодом
Линия для производства ватных палочек с наполнением йода.
Требования к рабочей площадке:
- Напряжение: 380 В,50 ГЦ
- Установленная мощность 32 kw (рабочая 60-70% от установленной);
- Компрессор – 7,5 kw
- Холодильник 19000 kkal/h (можно использовать градирню)
- Расход воды – циркуляционная вода 300 L/h
- Габариты помещения (Д/Ш/В) 12-10-3 метров
- Кол-во рабочих в смену 2 чел
- Производительность по продукту 120 шт/мин
Ватные палочки с йодом Тайвань
Линия для производства ватных палочек с наполнением йода.
Требования к рабочей площадке:
- Напряжение: 380 В,50 ГЦ
- Установленная мощность 30KW (рабочая 60-70% от установленной);
- Компрессор – 3 kw
- Расход воды – циркуляционная вода 300 L/h
- Габариты помещения (Д/Ш/В) 20-10-3 метров
- Кол-во рабочих в смену 2 чел
- Производительность по продукту 100 шт/мин
Спецификация:
1) Экструзионная линия для производства пластиковых палочек
Технические данные
А)Экструдер одношнековый :
D шнека 25 мм L/D 22:1
Напряжение: 380V
Мощноcть гл. двигателя 10 kw
Мощность нагревателей цилиндра (3 шт) 3,8 kw
Мощность двигателей охлаждения 0,25 kw (3 шт)
Производительность : 200 шт/ мин
Габаритные размеры: Д/Ш/В 2.2 m × 1.1 m × 1.2 m.
Вес: 1100 кг
В) Ванна охлаждения:
Напряжение: 380V
Мощность циркуляционного двигателя: 0.55 kw.
Габаритные размеры: Д/Ш/В 3.5 m × 0.6 m x 1.2 m.
Вес : 350 кг
С)Протяжка с совмещенной синхронной резкой
Питание: 380V
Мощность двигателя:: 0.75KW
Габаритные размеры: Д/Ш/В 1.2 M × 0.6 M x 1.3 M
Вес: 300 кг.
Подгузники
Линии для производства подгузников
Автоматическая линия производства подгузников для детей DKC300-S
Автоматическая линия производства подгузников для взрослых DKC300-SV
| № | Компонент | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Главная машина на раме | 1 набор |
| 2 | Сервопривод | 1 набор |
| 3 | Высокоскоростная дробилка | 2 набора |
| 4 | Вентилятор воздуха | 1 набор |
| 5 | Запчасти | 1 набор |
| 6 | Компьютер управления | 12 наборов |
| 7 | Серводвигатель Mitsubishi | 50 наборов |
| 8 | Робот (200 кг) | 2 набора |
| 9 | Автозагрузчик (сервоконтроль) | 2 набора |
| 10 | Редуктор | 1 набор |
| 11 | Узел сбора отходов | 1 набор |
| 12 | Автоматический размотчик, соединитель, контроль натяжения | 6 наборов |
| 13 | Боковой резчик | 1 набор |
| 14 | Защитный кожух | 1 набор |
| 15. | Аппликатор клея (на выбор покупателя) | 6 наборов |
| 16. | Автоматический укладчик в стопки | |
| 17. | Запечатывающая машина (упаковщик в пленку) | |
| 18. | Компрессор 22 kw | |
| 19. | Общая конфигурация линии включает: | Главная основная машина + Аппликатор клея + опционное оборудование (автоматический укладчик в стопки + запечатывающая машина (упаковщик в пленку 2 шт) + компрессор |
| Срок производства | 160 рабочих дней |
Главные технические параметры:
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Производительность | 350шт/мин |
| 2 | Средняя рабочая производительность | 300 шт/мин |
| 3 | Квалифицированная ставка | ≥ 97% |
| 4 | Эффективность производства | ≥ 85% |
| 5 | Установленная мощность | 400KW |
| 7 | Электроснабжение | 380V ±5% 、50HZ |
| 8 | Кабель | Три фазы 380V/50Hz |
| 9 | Давление и расход воздуха | ≥0.8Mpa 3m³/min |
| 10 | Общий вес | 105 тон |
| 11 | Габаритные размеры | 32×8×5 M(L×W×H) |
| 12 | Рабочее пространство | 35×9×8 M (L×W×H) |
| 13 | Цвет машины | Металлик, светлоголубой (на выбор покупателя) |
| 14 | Размеры продукта | 4 размера |
Автоматическая линия производства гигиенических простыней
Машина CDS-600 предназначена для производства гигиенических многослойных салфеток из бумаги и полиэтиленовой пленки с адсорбирующим воду слоем, склеенным в сэндвич структуру:
| № | Наименование оборудования | Кол-во |
|---|---|---|
| 1. | Машина для производства гигиенических простыней CD S-600 | 1 |
| 2. | Устройство нанесения клея HES | 2 |
| 3. | Высокоскоростная дробилка | 1 |
| 4. | Устройство нанесения клея на полиэтиленовую подложку для формирования фиксирующей к поверхности полосы | 1 |
| 5. | Устройство изготовления защитной этикетки и нанесения защитной бумажной этикетки на фиксирующую клеевую полосу | 1 |
| 6. | Упаковка готовой продукции: а) Запайщик б) Устройство для загрузки в пакет в) Стол сортировочный нержавейка |
3 3 1 |
| a | b | c | d | e | f |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 900 | 540 | 840 | 30 | 30 |
| 600 | 600 | 540 | 540 | 30 | 30 |
| 600 | 400 | 540 | 340 | 30 | 30 |
| 450 | 300 | 410 | 240 | 30 | 30 |
1. Чертеж изделия.
Автоматическая линия DF8RKF для производства мешков для стомы
Схема процесса:
-- Установка рулонов на расcтарочный механизм --- Формовка с помощью термокомпресса 2-х слоев --- Вырубка отверстия в мешке --- Термокомпресс в-образной и круглой форм и сварка 3-х слоев в отверстие --- Термокомпресс по площади --- Сварка по периметру --- Вырубка мешков по периметру --- Сборка готовых мешков в стопки
Таблет-пресс
Оборудование для производства твердых лекарственных форм
Вибро-сито
| Сеть | 220 / 380 В, 50 Гц |
| Потребление | 0,73 кВт |
| Модель | 31S | 37S | 45S | 47S |
|---|---|---|---|---|
| Максимальная производительность | 186 000 | 244 200 | 297 000 | 310 200 |
| Максимальный диаметр таблетки (круглый, в мм) | 25 | 16 | 13 | 11 |
| Максимальный диаметр таблетки (овальный, в мм) | 25 | 19 | 14 | 12 |
| Максимальная толщина таблетки (в мм) | 8,5 | |||
| Максимальное предварительное давление (кгс) | 10 000 | |||
| Максимальное основное давление (кгс) | 10 000 | |||
| Высота машины (в мм) | 2 044–2 113 | |||
| Занимаемая площадь (в мм) | 1 659 × 1 285 | |||
| Питание | 200 / 220 / 380 / 400 / 415 / 440 / 480 В, 50 / 60 Гц, 3 PH | 200 / 220 / 380 / 400 / 415 / 440 / 480 В, 50 / 60 Гц, 3 PH |
Миксер с мельницей Sejong Vantix M400
| Сеть | 220 / 380 В, 50 Гц |
| Потребление | 41 кВт |
| Сжатый воздух | 200 л/мин |
| Описание | 400 | |
| Полная вместимость (Ш) | 850 | |
| Рабочая вместимость | шт./партия | 400 |
| Плотность (Ch7) | кг/партия | 280 |
| Тип управления | Ручной (стандарт) | • |
| Тип управления (опция) | HMK21CFR Часть 11 | • |
| Питание | 200 / 220 / 380 / 400 / 415 / 440 / 480 В, 50/60 Гц, 3 фазы | |
| Вместимость (JSI-1200 Blender) | От 300 до 1 200 литров |
| Габариты | 3 220 (Д) × 1 960 (Ш) × 2 307 (В) |
| Скорость подъёма | 3–5 м/мин |
| Диапазон скорости смешивания | Мин.: 2 об/мин ~ Макс.: 20 об/мин |
| Диапазон надёжной скорости |
5 Гц — 1,8 об/мин, 3 050 Н·м, 0,0 кВт 50 Гц — 1 об/мин, 5,1 Н·м, 8,5 кВт 60 Гц — 22 об/мин, 5,1 Н·м, 11,5 кВт |
| Электропитание (основное) | AC 380 (220) В, 3 фазы, 50 Гц |
| Электропитание (управление) | DC 24 В |
| Управление электропитанием | GS, вход/выход — DC 24 В |
| Общая мощность | 8 кВт |
| Давление подаваемого воздуха | 5–6 кгс/см² |
| Материал | STS304 |
| Цикл мойки | 40–50 мин (для объёма 1 000 л) |
| Метод | Мойка под давлением водой |
| Мойка с помощью специального сопла | |
| Сушка нагретым воздухом | |
| Нагретый пар и продувка | |
| Предварительная и средняя фильтрация, HEPA-фильтр | |
| Теплообменник | |
| Диапазон скорости смешивания | |
| Насосная станция | Мощность насоса — 3,0 кВт |
| Подходит для работы с кислотами и щелочами | |
| Электропитание | Основное: AC 380 (220) В, 3 фазы, 60 Гц |
| Управление: DC 24 В | |
| Общая мощность: более 10 кВт | |
| Материал | Каркас: STS 304 (полностью) |
| Трубопроводы: санитарная сталь STS 304 и 316 |
Упаковочные машины
Автоматическая машина для упаковки в полосы модель SLB-350
Описание
Автоматическая машина для стрип-упаковки, SLB-350
Область применения
SLB-350 — это высокопроизводительная упаковочная машина с двойной мягкой алюминиевой упаковкой шириной до 350 мм. Данная модель используется для упаковки таблеток, конфет и пилюль в фармацевтической, медицинской, химической и пищевой промышленности с применением автоматической двойной термоусадки алюминиевой фольгой. Машина обеспечивает герметизацию, защищающую от воздействия света, а также поддерживает двойную термоупаковку пластиком.
Особенности:
Автоматически выполняет такие функции, как:
вибрационная подача материала;
фильтрация сломанных кусочков;
подсчёт;
продольное и поперечное формирование;
нанесение углублений;
обрезка отходов;
маркировка номера партии и т. д.
2. Оснащена программируемым логическим контроллером (PLC) с преобразователем частоты и человеко-машинным интерфейсом для управления.
3. Скорость резки и расстояние хода можно регулировать произвольно.
4. Отличается точной подачей материала, надёжной герметизацией, универсальностью, стабильной работой и простотой в эксплуатации.
5. Такая упаковка повышает класс продукции и продлевает срок её хранения. Является идеальным оборудованием для фармацевтической промышленности.
6. Прошла проверку в Национальном бюро контроля лекарственных средств Китая, получила оценку как научно-техническое достижение Китая и соответствует стандарту GMP.
Основные технические параметры:
Производительность (раз/мин): 10–30.
Выход годной продукции: ≥99 %.
Максимальная ширина упаковки (мм): 350.
Материал упаковки (мм): 0,08 × 350.
Питание: AC 380 В, 50 Гц, 5 кВт.
Давление воздуха (МПа): 0,6–0,8.
Габаритные размеры (мм, Д × Ш × В): 1200 × 1200 × 1700.
Масса нетто (кг): 750.
Термосваривающая машина Siebler модели HM 1/230
Описание:
Термосваривающая машина Siebler HM 1/230 предназначена для упаковки твёрдых фармацевтических препаратов в стрип-упаковку (полоски).
Принцип работы:
Таблетки (в том числе шипучие) и капсулы подаются на станцию термосваривания по до 8 каналам (полосам) одновременно.
Ключевые характеристики:
Ширина упаковочной фольги: регулируется, максимальная ширина — 230 миллиметров (230 мм);
Настройка параметров процесса: все параметры работы (давление сварки, время, температура) настраиваются индивидуально и обеспечивают абсолютную воспроизводимость результатов;
Перфорация и резка: после термосваривания слой фольги перфорируется (пробиваются разделительные отверстия) и нарезается по размеру.
Производительность:
Максимальная пропускная способность системы — 3 600 таблеток в минуту, что относит данное оборудование к категории высокопроизводительных машин.
Машина для стрип‑упаковки DLL‑160
Описание
Машина для стрип‑упаковки DLL‑160 — высокоскоростное оборудование, предназначенное для упаковки капсул, таблеток и аналогичных изделий. Простая в эксплуатации конструкция обеспечивает широкий ассортимент продукции и высококачественную герметизацию стрипов.
Особенности:
1. Автоматическая подача, герметизация, продольная резка и поперечная обрезка выполняются одновременно. Это обеспечивает высокую производительность и снижает себестоимость продукции за счёт сокращения трудозатрат.
2. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, что облегчает очистку и соответствует требованиям cGMP.
3. Компактная и простая конструкция обеспечивает лёгкость обслуживания, низкий уровень шума при работе и минимальные простои.
4. После завершения упаковки продукция надёжно герметизирована и имеет эстетичный внешний вид, что повышает качество конечного продукта.
5. Простота управления: любой сотрудник может быстро освоить работу с оборудованием.
6. Замена пресс‑формы/штампа выполняется легко — в течение 40 минут.
Схема работы:
Вибрационный питатель
Перемещает продукцию через подающие трубки к пальцевому устройству.
Пальцевое устройство
Захватывает отдельные изделия и центрирует их перед подачей в зону герметизации.
Герметизирующий валок
Температура валка стабильно поддерживается благодаря точному устройству контроля температуры.
Продольная резка
Количество колонок и расположение реза легко регулируются.
Тянущий валок
Натягивает стрип, обеспечивая идеальную герметизацию и обрезку.
Машина для термосваривания стрипов. Производительность: 1 000–1 500 таблеток в минуту
Описание
Машина для термосваривания стрипов
Максимальная ширина фольги: 88–240 мм (зависит от модели).
Наружный / внутренний диаметр рулона: 250 мм (наружный) × 76 мм (внутренний).
Производительность: 1 000–1 500 таблеток в минуту.
Количество дорожек (полосок): 4–6.
Типы подачи (автоматическая / дисковая): капсулы и таблетки капсуловидной формы; таблетки с покрытием и без покрытия.
Доступные модели: 2‑дорожечная, 4‑дорожечная, 6‑дорожечная.
Усовершенствованная автоматическая машина для термосваривания стрипов
Описание:
Автоматическая машина для термосваривания стрипов создана на базе передовых технологий для удовлетворения потребностей фармацевтической промышленности.
Оборудование обеспечивает:
высокую скорость работы;
бесперебойную эксплуатацию;
низкие затраты на техническое обслуживание.
Машина идеально подходит для высокоскоростной герметизации:
таблеток (с покрытием и без);
капсул;
леденцов — любой формы и размера.
Поддерживаемые упаковочные материалы:
алюминиевая фольга;
полиэтилен;
целлофан;
любые другие термосклеиваемые материалы.
Полуавтоматические машины для стрип‑упаковки
Описание:
Полуавтоматические машины для стрип‑упаковки от компании Kulbindra Engineering Works — производителя машин для стрип‑ и блистерной упаковки, а также сменных комплектующих к ним.
Основные особенности:
Максимальная производительность при бережном обращении с материалом.
Простота управления, обеспечивающая надёжность работы и удобство контроля.
Непрерывный процесс от россыпных таблеток до готовых стрипов.
Непрерывная работа снижает износ оборудования и уровень шума.
Машина гарантирует минимальные отходы и максимально эффективное использование упаковочной плёнки.
Быстрая и эффективная перенастройка с одного размера упаковки на другой.
Преимущества включают:
низкое энергопотребление;
простую регулировку температуры;
удобство обслуживания;
лёгкий доступ ко всем движущимся частям.
Гарантия на все производственные компоненты.
Машина для стрип‑упаковки (от 4‑дорожечной до 10‑дорожечной)
Описание:
Компания SATELLITE ENGINEERS предлагает машину для стрип‑упаковки, предназначенную для фармацевтической и пищевой промышленности. Оборудование используется для упаковки:
таблеток;
капсул;
леденцов и др.
Машина выпускается в различных вариантах — от 4‑дорожечной до 10‑дорожечной — в зависимости от требований заказчика.
Ключевые преимущества модели:
долговечность;
простота в эксплуатации;
герметичная упаковка (воздухонепроницаемое уплотнение);
работа без вибрации.
Автоматическая машина для стрип‑упаковки DLL‑160
Описание:
Характеристики:
Привод от зубчатого колеса с регулировкой частоты — обеспечивает низкий уровень шума и стабильную работу.
Рациональная компоновка узлов: простая замена пресс‑формы, удобство эксплуатации и обслуживания.
Простая регулировка параллельности герметизирующего валка.
Вибрационная система подачи с устройством отбраковки порошка — исключает попадание излишков порошка в таблетку.
Основные функции:
автоматическая вибрационная подача;
герметизация валиками;
вертикальная и горизонтальная перфорация;
тиснение;
сбор отходов;
автоматическая резка;
транспортировка стрип‑упаковки.
Область применения:
Упаковка таблеток, капсул, таблеток неправильной формы и т. п.
Упаковочный материал: стрип‑фольга.
Требования к эксплуатации:
чистый сжатый воздух давлением 0,6–0,8 МПа;
расход воздуха ≥ 0,2 м³/мин.
Технические данные:
напряжение: 220 В;
частота: 50 Гц;
мощность: 8 кВт;
габариты (Д × Ш × В): 1200 × 850 × 1700 мм;
масса нетто: 450 кг.
Основные технические параметры:
производительность: 10–30 циклов/мин;
максимальная ширина упаковки: 160 мм;
выход готовой продукции: ≥ 99 %.
Машина для стрип‑упаковки с четырёхсторонней запайкой, модель HCDX‑350
Описание:
Машина для стрип‑упаковки с четырёхсторонней запайкой (модель HCDX‑350) применяется в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности. Оборудование предназначено для упаковки:
гранул;
липких и полулипких материалов —
с четырёхсторонней герметизацией упаковки.
Ключевые особенности:
Автоматизация. Машина работает на базе электромеханической и пневматической систем, обеспечивает стабильную и надёжную эксплуатацию.
Соответствие стандартам. Основные узлы изготовлены из нержавеющей стали в соответствии со стандартом GMP.
Удобство управления. Интерфейс «человек‑машина» и кнопочное управление делают работу оператора простой и наглядной.
Интеллектуальное управление. Датчики и программируемый логический контроллер (PLC) взаимодействуют между собой, повышая «интеллектуальность» оборудования.
Гибкая настройка скорости. Бесступенчатая регулировка частоты позволяет подбирать оптимальную скорость упаковки.
Точность позиционирования. Фотоэлектрическая следящая система обеспечивает:
идеальное расположение рисунка на обеих сторонах пакета;
точное позиционирование упаковки.
Стабильность температуры. Независимая система контроля температуры гарантирует её постоянство в процессе работы.
Высокая производительность. Возможность одновременной упаковки множества пакетов с четырёхсторонней запайкой.
Принцип работы (поэтапно):
Подача диафрагмы. Материал проходит через фиксированный и подвижный валки.
Разрезка. Диафрагма разрезается ножом на две части.
Формирование V‑образной формы. Материал проходит через V‑образную доску и фиксированный валок.
Вертикальная запайка. Диафрагма поступает в блок вертикальной запайки, где наносится соответствующий след.
Горизонтальная запайка. Материал переходит в блок горизонтальной запайки, где формируется соответствующий след.
Фасовка. После запайки начинается процесс наполнения упаковки.
Финальная обработка:
нанесение номера партии;
вертикальная резка;
горизонтальная резка.
Вывод продукции. Готовые изделия поступают в приёмный лоток, отходы — в контейнер для отходов.
Полуавтоматическая машина для стрип‑упаковки
Описание:
Высокоскоростная упаковочная машина VILAS обеспечивает производительность до 2 500 таблеток в минуту.
Принцип работы
Машина позволяет автоматически или полуавтоматически упаковывать широкий ассортимент продукции. Управление оборудованием предельно простое:
1. Продукт подаётся через бункер.
2. Подающее устройство направляет продукцию в полости термозапаечных валков.
3. Ламинированная фольга (подаётся с двух рулонов) натягивается на валки, обеспечивая непрерывную упаковку и герметизацию продукции.
4. Запаянный стрип проходит через вертикальные и горизонтальные резаки, где приобретает заданный размер.
Область применения
Машина широко используется для упаковки:
таблеток;
капсул;
каплетов;
таблеток с покрытием;
мягких желатиновых капсул;
а также: супари, табака, refill‑изделий, элементов питания, ковриков, подшипников, сальников, стальных шариков, жевательной резинки, ирисок и др.
Ключевые особенности
Подходит для большинства термосклеиваемых материалов: алюминиевая плёнка, пергамин‑плёнка, бумажная плёнка и др.
Все детали стандартизированы — обеспечивается быстрая взаимозаменяемость.
Представлено 5 моделей с производительностью от 400 до 2 500 таблеток в минуту.
Бесперебойная и плавная работа оборудования.